瓷磚的一般生產工藝是什么？

　　1、釉面磚生產工藝
　　原料-球磨——形成漿料——噴霧制?！M入粉末倉——壓制成型——干燥——施加基礎釉——施加頂部釉——印刷——釉坯——燒制——檢驗——分級——包裝——入庫
　　關于蘇州瓷磚加工廠的評論：
　　A.原料：主要成分是粘土(也可分為黑泥——，以提高產品的可塑性；白泥——用于提高產品的白度)和砂(主要成分是二氧化硅，用于提高產品的強度等。)；

　　b、球磨：即研磨，使原料達到一定細度和成分均勻的過程，同時，為了促進球磨，在球磨過程中必須加入約34%-37%的水進行砂料混合；

　　c、噴霧造粒：原理——蘇州瓷磚生產加工利用熱風爐送下的600熱風與噴霧干燥塔中噴出的泥漿的充分對流進行干燥造粒，形成中空的原料顆粒(真正的生產原料)，保證原料在壓縮成型階段的良好結合；
　　d、進入粉倉(陳舊原料):原料進入倉內，自然放置48小時以上，以保證原料中水分的均勻性和理化性質的一致性；
　　蘇州瓷磚壓制成型：壓制噸位和模具決定產品強度、尺寸和開裂等主要缺陷。
　　f、燒制：窯內燒結溫度和燒結時間對后續產品的性能影響很大，釉面磚的燒結溫度一般在1050-1190之間；
　　G.檢驗：目前，生產仍需人工檢驗。主要項目包括：尺寸、變形、色差、裂紋、分層、缺角和表面缺陷。
　　2、拋光磚生產工藝：
　　原材料進廠-檢驗-均質-電子配料-球磨-排漿-篩分、除鐵-漿料均質-噴霧造粒-除鐵-粉末老化-進料/配料-壓制成型-干燥-吹塑、噴水-冷卻-多次放氣-燒結-冷卻-磨邊-刮邊-粗拋光-精拋光-磨邊、倒角-吹塑-干燥、分級-防污-包裝和入庫

下一個： 超薄瓷磚的優缺點分析 你會用超薄瓷磚么？